Хатти бастани сими пӯлод ва ресмон

Тавсифи кӯтоҳ:

1, Навъҳои ғалтаки калон ё подшипник барои дастгирӣ
2, кашонидани дукаратаи капстан бо сатҳи барои муқовимат ба фарсудашавӣ коркардшуда.
3, Собиқсозони пешакӣ ва баъдӣ, ки ба талаботи муштарӣ мутобиқ карда шудаанд
4, Системаи пешрафтаи байналмилалии назорати барқ
5, Моторҳои пуриқтидор бо қуттии фишанги баландсифат
6, Назорати дарозии бепоён


Тафсилоти маҳсулот

Тегҳои маҳсулот

Маълумоти асосии техникӣ

Не.

Модели

Шумораи
аз бобин

Андозаи ресмон

Гардкунанда
Суръат
(rpm)

Шиддат
чарх
андоза
(мм)

Мотор
кувва
(КВт)

Мин.

Макс.

1

KS 6/630

6

15

25

80

1200

37

2

KS 6/800

6

20

35

60

1600

45

3

KS 8/1000

8

25

50

50

1800

75

4

KS 8/1600

8

50

100

35

3000

90

5

KS 8/1800

8

60

120

30

4000

132

6

KS 8/2000

8

70

150

25

5000

160

Хатти қубурии сими пӯлод ва ресмон (1)


  • гузашта:
  • Баъдӣ:

  • Паёми худро дар ин ҷо нависед ва ба мо бифиристед

    Маҳсулоти алоқаманд

    • Steel Wire Electro Galvanizing Хати

      Steel Wire Electro Galvanizing Хати

      Мо ҳам хати галванизатсияи навъи гарм ва ҳам хати галванизатсияи навъи электротехникиро пешниҳод менамоем, ки барои симҳои пӯлоди ғафсии руҳ, ки дар барномаҳои гуногун истифода мешаванд, тахассус доранд. Ин хат барои симҳои пӯлоди карбон баланд / миёна / паст аз 1,6 мм то 8,0 мм мувофиқ аст. Мо зарфҳои коркарди сатҳи баланд барои тоза кардани сим ва зарфи галванизатсияи маводи ПП бо муқовимати беҳтари фарсудашавӣ дорем. Сими ниҳоии галвании электромагнитӣ метавонад дар катҳо ва сабадҳо ҷамъ карда шавад, ки мувофиқи талаботи муштарӣ ...

    • Хатти рехтагарии пайваста ва ғалтаки алюминий - Хати алюминийи CCR

      Хатти рехтагарӣ ва прокати пайвастаи алюминий —...

      Раванди мухтасари ҷараёни рехтагарӣ Мошини рехтагарӣ барои ба даст овардани бари рехтагарӣ → ғалтаки ғилдиракдор → росткунак → гармкунаки бисёрбасомади индуксионӣ → воҳиди воридкунӣ → осиёб прокат → хунуккунӣ → печондан Афзалиятҳо Бо солҳои такмил додани мошин, мошини пешниҳодшудаи мо дар баробари хидмат чунин аст: - кӯраи баланди каммасрафи энергия бо сифати гудохтаи назоратшаванда - ҳосилнокӣ ва самаранокии баланд - кор ва нигоҳдории осон - муттасил сифати асои -дастгирии техникӣ аз мошини ста ...

    • Annealer муқовимати уфуқӣ DC

      Annealer муқовимати уфуқӣ DC

      Маҳсулнокӣ • шиддати гармкуниро барои қонеъ кардани талаботи гуногуни сим интихоб кардан мумкин аст • Тарҳрезии роҳи як ё дугонаи сим барои қонеъ кардани мошини гуногуни рассомӣ Самаранокӣ • хунуккунии об аз чархи тамос аз тарроҳии дохилӣ ба берун мӯҳлати хизмати подшипникҳо ва ҳалқаи никелро ба таври муассир беҳтар мекунад Намуди TH5000 STH8000 TH3000 STH3000 Шумораи ноқилҳо 1 2 1 2 Диапазони Ø вуруд [мм] 1,2-4,0 1,2-3,2 0,6-2,7 0,6-1,6 Макс. суръат [м/сек] 25 25 30 30 Макс. қудрати табобатӣ (КВА) 365 560 230 230 Макс. анн...

    • Мошини аломатгузории лазерии сим ва кабелӣ

      Мошини аломатгузории лазерии сим ва кабелӣ

      Принсипи корӣ Дастгоҳи аломатгузории лазерӣ суръати лӯлаи қубурро тавассути дастгоҳи ченкунии суръат муайян мекунад ва мошини аломатгузорӣ аломатгузории динамикиро мувофиқи суръати аломатгузории тағирёбии набзи аз ҷониби encoder.The аломатгузории фосилавӣ ба монанди саноати сим ва нармафзор таъмин мекунад. татбиқ ва ғайраро тавассути танзими параметрҳои нармафзор муқаррар кардан мумкин аст. Барои таҷҳизоти тамғаи парвоз дар саноати симчӯб ба гузариши муайянкунии фотоэлектрикӣ лозим нест. баъд аз...

    • Спулери ягона дар тарроҳии портал

      Спулери ягона дар тарроҳии портал

      Маҳсулнокӣ • иқтидори баланди борбардорӣ бо печонидани сими паймон Самаранокӣ • лозим нест, ки спулҳои иловагӣ, сарфаи хароҷот • Муҳофизати гуногун боиси кам шудани нобарориҳо ва нигоҳдории Намуди WS1000 Макс. суръат [м / сония] 30 Ворид Ø доираи [мм] 2,35-3,5 Макс. диапазони фланец. (мм) 1000 Макс. иқтидори spool (кг) 2000 Қувваи муҳаррики асосӣ (кВ) 45 Андозаи мошин (L*W*H) (м) 2,6*1,9*1,7 Вазн (кг) Тахминан6000 Усули траверс Самти винти тӯб аз ҷониби самти гардиши мотор назорат карда мешавад Навъи тормоз Hy. ..

    • Мошинҳои пӯшидани доимӣ

      Мошинҳои пӯшидани доимӣ

      Принсип Принсипи пӯшонидани доимӣ/ғилоф бо усули экструзияи пайваста монанд аст. Бо истифода аз сохтори асбобҳои тангенсиалӣ, чархи экструзия ду чӯбро ба камераи пӯшиш / ғилоф меандозад. Дар зери ҳарорат ва фишори баланд, мавод ё ба ҳолати пайванди металлургӣ мерасад ва як қабати муҳофизатии металлиро ташкил медиҳад, то ядрои сими металлиро, ки ба камера ворид мешавад (пӯшиш) мустақиман пӯшонад ва ё аз он хориҷ карда мешавад ...